回想起十幾年前剛剛參加工作進入江西銅業集團貴溪冶煉工廠的時候，祝震還記憶猶新。那是2007年，彼時的貴溪冶煉30萬噸銅冶煉項目剛剛投產，并首次采用OSIsoft公司一套5,000點 的PI System作為裝置數模優化的底層數據庫。

“當時，我維護的車間是工廠的主工藝生產車間，必須24小時待命，任何故障都必須在25分鐘內到達現場處理”，祝震感慨中回憶道，“ 剛開始由于各個設備都處于磨合期，問題比較多。一旦空閑我們就需要抓緊休息，否則面對隨時到來的檢修電話，會讓你對爬上高聳的廠房設備都心生怯意。”

“我們開始思考如何采用更先進的數字化技術，讓我們能夠在8小時工作時間內盡可能發現運維問題并加以解決“，如今已是貴溪冶煉廠計控車間工段長的祝震堅定表示。

探索數字化冶煉之路

貴溪冶煉廠所在的江西銅業集團成立于1979年，經過40余年的發展已成為中國大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商。位于江西鷹潭貴溪市美麗的信江河畔的貴溪冶煉廠則是江西銅業集團旗下重要的大型現代化銅冶煉廠，也是全球唯一單體陰極銅產量超百萬噸的煉銅工廠。

自2007年首次采用全球領先的實時數據庫管理軟件提供商OSIsoft公司PI System以來，基于這一先進的數據庫系統，祝震所在的貴溪冶煉廠可謂走過了一條不斷探索，精益求精的數字化運維之路。

2007年開始，貴溪冶煉先后采用了一套5,000點的閃速爐數模控制數據庫系統和一套30,000點的PI System第二版數字化點檢系統是基于PI System的進一步深化應用。不但要匯總出已出現問題的事項，還要通過分析運算對設備運行狀況進行監控，讓系統具有預測性，科學地制定維護工作，實現設備不過修。

在此期間，依托PI System的數據支持，貴溪冶煉還搭建了能源統計系統，強化了各類能源的數字化管理，除此之外，為了增強工廠上下游工序的協同，貴溪冶煉通過PI System網絡，進行跨DCS系統的數據傳輸，增強了協同生產的安全性和準確性。

數年來，PI System的應用越來越廣，除了維護部門，貴溪冶煉工廠各生產車間也逐步利用PI System對生產設備狀況、成本分析、員工考核等展開了一系列應用。

百煉獲“金”，實現創新價值

2016年，貴溪冶煉進入國家工信部批準的“銅冶煉 智能工廠試點示范項目”。 2018年，一期示范項目順利 上線，其中PI System 10萬點擴容項目就是其中的重要組成部分，全面涵蓋了現場生產、工藝、設備、能源、安防等多個方面。

升級擴容后的PI System，WEB展示方面采用了新的PI Vision，支持HTML5格式，改變了之前需要安裝Active控 件才能訪問的限制，“不但能適應各類屏幕比例，隨意縮 放，還支持手機直接瀏覽，并且各個使用者可以自行定制 所需的畫面，非常的靈活便利。”

其次，擴容之后的PI System新增了AF資產框架軟件，幫助貴溪冶煉按照工廠層級關系建立了全廠范圍的資產框架，并對部分資產展開了應用。結合PI Vision的可視化展示功能這些創新工廠應用包括:

(1)能源看板——通過柱狀圖、趨勢、儀表盤的形式展示能耗數據。

匯總歷年、本年度、相同工藝系列各耗能單位的實時能耗數據，區間歷史等，全面反映幾大重要能耗資源的耗能情況及生產分配消耗關系，并間接地反映能耗利用經濟效益，加工轉換效率，為制定能源發展戰略提供科學依據。

(2)設備監控——集成第三方點巡檢系統監測的設 備振動、溫度、壓力等數據，以此來實現設備的運行實時監控。

(3)產品質量看板——包含幾大重要產品實時產量、調度下發計劃完成率、計劃產量。并通過后臺分析框架計算出合格率、一級品率等內容信息。讓相關單位更直觀的了解掌控產品生產質量情況。

(5)安環看板——安環看報包含安全生產無輕傷以 上事故安全運行時間。對每個環保排放點對標國家標準， 以柱形圖進行實時對比展示。

1)安全環保次一級界面

包含各排口實時排放指標情況，月度累計排放量等信息。支持指標超標狀態閃爍警報功能。同時會在后臺觸發郵件通知至責任人。

2)全廠安全態勢圖

安全態勢圖覆蓋全廠，以每個車間作為一個區域源進行安全運行監視。涵蓋各區域重要設備運行情況，預警統計。包含警報次數，警報持續時間等。并且以狀態閃爍顏色來進行直觀提醒，通過全廠安全態勢圖，指揮中心工藝人員可以直觀的掌握了解全廠重要設備生產運行狀態。

(6)基于工藝生產變化的推送——作為銅行業這種連續生產的工廠，生產負荷的變化必須及時將信息傳遞給上下游工序及管理部分，以便于整個生產節奏的匹配，利用AF事件框架及其推送的功能，將第一手信息送至所需的人員手中，以便及時作出相應。現已開發支持郵件、短信、企業微信三種方式進行信息傳遞。

擴容后的PI System，一方面負責對接各類數據來源，另一方面則為貴溪冶煉工廠其他管理系統提供了有力的數據支撐。

數據始終是數字化轉型和實現智能制造的核心驅動力。如今，基于OSIsoft PI System，貴溪冶煉這一銅業領頭羊，始終在智能冶煉工廠建設的道路上持續探索，挖掘數字化的創新價值。