從含乳飲料到果汁，從茶飲料到含氣飲料，越來越多的飲料品種出現在我們的身邊，滿足不同人群的消費需求。

然而，隨著食品安全合規的要求日益嚴格，在飲料生產過程中必須首先保證衛生無污染。而作為液態產品的連續生產過程，飲料工藝需要眾多的工藝槽罐和管道，如何對其進行安全、高效、節約的清洗便成為當前飲料生產過程中不容忽視的重要環節。

對于不同的飲料產品，在生產中往往有大量的營養物質、碳酸氣體、糖分等原料通過槽罐，從而造成了對設備的污染。如果長時間不加以衛生清洗，將產生大量對人體有害物質，給產品帶來嚴重的質量問題，更無法滿足合規要求。

那么，問題來了，什么樣的槽罐清洗技術能夠滿足飲料行業安全高效與節約的清洗要求？

安全而高效地進行清洗

無論是酸洗、堿洗還是滅菌洗滌劑，如果采用人工清洗，這些清洗劑無疑都會給人員的工作健康帶來潛在的風險。如今，通過斯普瑞全球領先的自動化槽罐清洗技術TankJet，首先可以避免直接接觸危險化學品，使得作業工人安全得到更好的保障。

在飲料生產過程中，效率是一項重要指標，也是企業提升競爭力，實現經濟效益的重要手段。由于槽罐清洗作業往往與生產過程的其它環節緊密配合，實現快速清洗，徹底清潔可顯著增加連續生產的效率，保證整個生產環節的高效有序進行。

為此，斯普瑞的TankJet系列槽罐清洗器進行了一系列優化設計，從而滿足更高的清洗速度和更徹底和更連貫的清洗效果，讓停工期最小化，槽罐可快速恢復工作狀態。

1、使用隔濾網減少堵塞

油液中的顆粒可能堵塞噴嘴，阻止旋轉進而導致清洗不充分。TankJet采用網孔極小的不銹鋼管路網式過濾器的使用則可防止阻塞，進而延長下游設備的使用壽命。

2、使用噴槍確保合理液流

若液流無法快速有效地傳輸至油箱清洗設備，或噴嘴在油箱內定位不精確，則清洗性能將受其影響。TankJet為此提供標準噴槍或定制噴槍。

3、變更噴頭位置，提升清洗效果

使用可調球管接頭清洗槽罐截面，即先清洗槽罐的上半部，隨后將裝置放低，并清洗槽罐的下半部及/或變換角度，以清洗較難清洗的區域。

4、縮減清洗周期

TankJet可對壓力以及流量進行簡單的調整，可減少徹底清洗所需周期的數量。

好設備都是省出來的

清洗工藝需要消耗大量的能源、水和化學品。據估計，一個食品飲料工廠平均每天花費 20%的時間清洗設備，等同于減少了一大部分生產時間。而生產工藝不同，能源用量也不同。譬如，水果房的清洗用水可能占整個工廠用水量的17%。

清洗用水和化學品的大量消耗，不僅造成成本的浪費，廢液排放處理不當更會造成對環境的污染。對于飲料工廠而言，當前必須盡量減少對環境的影響，包括盡可能少用水和洗滌劑以及確保資源重復使用率的最大化。

通過先進的槽罐清洗系統，TankJet在獲得高品質清洗效果的同時，能夠幫助企業最大程度減少清水、化學品消耗及污水的排放，實現良好的環境保護效果。

此外，斯普瑞TankJet產品系列，針對不同罐體直徑提供各種工作壓力下、不同流量范圍的個性化槽罐清洗解決方案。利用液壓/馬達驅動噴頭進行360度旋轉，確保高壓液柱完全覆蓋罐體表面進行有效清洗，不同打擊力范圍能夠有效去除罐壁表面的各類污漬，僅需幾分鐘就可完成整個清洗作業。

如今，擁有TankJet這樣的高效、安全、節約的自動化槽罐清洗解決方案，小伙伴們完全可以安心暢飲了！