通過雙回路PID控制器，對噴涂過程中的溫度進行穩(wěn)定控制，減少干燥過程中的能源消耗。
工藝過程
為了在豪華汽車和工業(yè)組件的噴涂過程中實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的表面處理，干燥過程需要保證溫度準(zhǔn)確和性能穩(wěn)定。干燥設(shè)備的工作溫度范圍在40°C-85°C（104°F/185°F）之間。根據(jù)涂層材料的化學(xué)特性，有特定的溫度循環(huán)。
典型的循環(huán)過程包括3個階段：噴涂、干燥和冷卻。其中干燥過程可以使用不同的熱源，例如氣體燃燒、透熱線圈或電風(fēng)管加熱、紅外線燈等。
圖1-工藝過程
生產(chǎn)挑戰(zhàn)
在這種特殊的情況下，加熱元件由電加熱器和一個通風(fēng)系統(tǒng)組成，以確保干燥設(shè)備內(nèi)的溫度均勻。
1、控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)的范圍是在干燥過程中保持±0.5°C（±32.9°F）的溫度穩(wěn)定性。
控制器具備制定PID算法的能力，加熱器的空氣溫度與烘干設(shè)備之間的溫度差都會影響干燥設(shè)備中溫度的不穩(wěn)定，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。這需要一組干燥溫度曲線（標(biāo)準(zhǔn)）來衡量不同的成品處理要求。
2、功率控制器：
電加熱器線圈是一個三相負(fù)載，具有單相控制功能。在加熱器部分或完全損壞/短路的情況下，也可以提供產(chǎn)品和系統(tǒng)診斷。
產(chǎn)品優(yōu)點
1、1650 控制器：
雙回路PID控制器：精度0.1%
控制功能：LCD顯示屏，可修改設(shè)定值程序
可配置的模擬輸入信號：TC、V、mA、RTD
可配置的輸出信號：V、mA
邏輯數(shù)學(xué)功能模塊、實時時間、計時器
Web服務(wù)器，提供遠(yuǎn)程服務(wù)
Modbus TCP通信協(xié)議，用于連接第三方設(shè)備
2、GRM-H單相功率控制器：
尺寸緊湊，量程：10-20A、480V、600Vac
IO-Link和Modbus RTU數(shù)字通信協(xié)議
可配置多種點火模式
智能NFC配置
杰福倫解決方案
1、控制方案
1650雙回路控制器可以精確、穩(wěn)定控制設(shè)備的溫度，在驅(qū)動三相電阻負(fù)載時需滿足不同的溫度曲線（標(biāo)準(zhǔn)）。4-20mA的輸出用于驅(qū)動單相功率控制器，PID1作為設(shè)備溫度的主控制器，輸出信號是空氣加熱器溫度的PID2設(shè)定點。
GTF模型采用級聯(lián)控制算法，用來補償電阻管和設(shè)備溫度值的不同熱狀態(tài)，設(shè)備溫度的最大誤差±0.5°C（±32.9°F）。
2、SP編程器
最多可儲存16種不同的溫度曲線，并可以通過PLC、前置儀表或手動選擇器來操作使用。顯示屏負(fù)責(zé)提供信息和說明，幫助操作員使用設(shè)備。
圖2-參數(shù)顯示
3、遠(yuǎn)程訪問
Web服務(wù)器的連接可通過PC、平板電腦、手機等設(shè)備遠(yuǎn)程訪問控制器，進行診斷和控制過程參數(shù)。
圖3-網(wǎng)絡(luò)連接
功率控制
通過緊湊型單相功率控制器來驅(qū)動三相供電加熱器的各個相位。
診斷功能，部分負(fù)載故障時發(fā)出HB報警信號HB警報干預(yù)的自學(xué)警報閾值綜合讀取阻抗、電流、電壓、頻率和負(fù)載功率值
連接性：模塊總線TCP\IP
圖4-負(fù)載告警
