杰福倫的位移、壓力、力和溫度傳感器組合提供了對冷室壓鑄過程的全面有效監(jiān)控，實現(xiàn)了符合最高安全標(biāo)準(zhǔn)的完整解決方案。
《工藝過程》
在冷室壓鑄工藝中，金屬一開始會被放在一個單獨的熔爐中進行熔化。然后，這些熔融金屬會轉(zhuǎn)移到壓鑄機中，接著被舀入冷射室（如圖1所示）；最后，通過氮氣等壓縮氣體驅(qū)動的滑塊將金屬注入模具中。
冷室壓鑄工藝通常用于熔點較高的金屬（如660-700°C的鋁）。當(dāng)工件變冷時，將模具打開，用頂針將工件頂出。
《生產(chǎn)挑戰(zhàn)》
這種應(yīng)用需對模具和工件頂出位置等多個過程變量進行實時控制，并具有出色的分辨率和可重復(fù)性。同時，極快的注塑系統(tǒng)對機器的所有機械部件都有壓力，因此需要很強的抗沖擊和抗振動能力。
此外，在每個循環(huán)中需平衡并持續(xù)監(jiān)控支撐移動模具半部的四個支柱所受的力（以避免壓鑄件出現(xiàn)毛刺）。而且模具或立柱的斷裂不僅會造成經(jīng)濟損失，還會引發(fā)嚴(yán)重的安全問題。
《產(chǎn)品優(yōu)點》
WPP-A磁致伸縮位移傳感器
采樣頻率為2kHz，每500us更新一次讀數(shù)，
這提供了對主要機械運動的實時位置控制
分辨率：0.5um
光標(biāo)：浮動式 PCUR210
重復(fù)性：0.01mm
信號線性度（誤差）：≤±0,02% FS
抗沖擊能力達(dá)100g，抗振動能力達(dá)15g
KS壓力傳感器
SIL2認(rèn)證確保了高水平的安全標(biāo)準(zhǔn)
TPSA壓力傳感器
創(chuàng)新的機械結(jié)構(gòu)使其對擰緊不敏感
最適合需要堅固結(jié)構(gòu)和高精度的應(yīng)用
QE1008-W和ML1018應(yīng)變傳感器
可同時測量四根拉桿的應(yīng)變
可直接顯示應(yīng)變值
可無線傳輸（簡單、快速、無損）
《解決方案》
WPP-A磁致伸縮位移傳感器
控制可移動半模和頂針位置：
KS壓力傳感器
控制液壓回路的油壓（250bar）：
TPSA壓力傳感器
控制氮氣注入壓力（1000bar, 3-6ms）:
QE1008-W無線傳輸應(yīng)變傳感器
來對模具夾緊力進行調(diào)節(jié)：
ML1018應(yīng)變傳感器
來控制施加在四個合模柱上的力：
TC6 熱電偶傳感器
對液壓回路進行溫度控制 ：
