隨著工業技術的飛速發展，Smart Tank智慧罐體憑借數字化傳輸和智能診斷功能，為生產工藝帶來了前所未有的便捷與高效。通過ifm的IO-Link 主站模塊，Smart Tank智慧罐體將每個罐體上的關鍵過程傳感器緊密相連，實現預防性維護和減少安裝成本的同時，也為每個罐體注入了智慧與洞察力。

Smart Tank智慧罐體的用途及應用場景

Smart Tank 智慧罐體廣泛應用于多個工業領域，在食品和飲料生產中可用于儲存原材料、混合配料以及加工成品，通過精準監控確保食品質量和安全。除此之外，化工、制藥、水處理等領域也有不少應用，通過監測液位、壓力、溫度等參數，為生產過程的智能化、數字化、安全化和高效化提供了重要支持。

Smart Tank智慧罐體監測參數

Smart Tank智慧罐體上需要監測的參數值取決于其具體的應用和所處的行業。通常來說，ifm的液位，壓力，流量，溫度傳感器的過程測量值，均以IO-Link通訊的方式連接PLC系統，實現數字化傳輸，不僅信號無損失，還保證數據傳輸精度。

ifm傳感器的監測參數主要體現在以下幾個維度：

? 液位： ifm液位傳感器可監測容器、儲罐和料倉中的液體或散裝物料的灌裝液位。其中ifm的LMT系列液位開關可區分不同介質，抑制殘留物、飛濺和泡沫。

? 壓力： ifm久經考驗的陶瓷電容測量元件耐腐蝕且長期穩定（PK、PV、PT系列），可廣泛應用于工業領域各個嚴苛環境。

? 溫度： ifm提供TA/TD/TCC等系列衛生型溫度變送器，滿足不同的溫度范圍、安裝深度、環境條件和介質要求，精準可靠。

? 流量： ifm的SI/SA 系列流量傳感器，可監測大多數類型的介質，包括水、油和冷卻劑，以及空氣、壓縮空氣。ifm流量計也可用于強腐蝕性介質的流量監控。

? 電導率： ifm衛生型電導率傳感器為食品行業量身打造，可檢測不同介質的電導率和濃度，并可區分清潔劑、沖洗水和食品等，保證產品質量的同時還能減少浪費。

帶IO-Link的Smart Tank智慧罐體vs傳統罐體

1.數據無損

傳輸傳統的監控方法通常無法提供實時數據，生產過程中的問題無法及時發現和解決，可能導致意外的停機甚至超長停機頻發。而Smart Tank智慧罐體預留有IoT接口，無需增加額外硬件成本即可進行數據的數字化和智能化傳輸，且不改變PLC程序。

相較于之前，5%的傳感器信息給到PLC用于生產工藝控制，現在Smart Tank智慧罐體可將95%的傳感器信息（用于傳感器的狀態，過程值，診斷信息等）反饋給MES上層管理系統，實現預防性維護，能源管理，追蹤追溯等高級管理層應用。

2.簡化布線

Smart Tank智慧罐體通過星型，環形，樹形等靈活的網絡拓撲結構，憑借IO-Link技術與PLC實時通訊，使用ifm的IO-Link傳感器可節省27%的成本和68%的時間，而傳統的方法安裝布線復雜，不僅花費了額外的人力、物力和財力，更是增加了不必要的時間成本。

 傳統罐體布線                                      使用IO-Link的Smart Tank

3.遠程調試，方便維護

通常ifm傳感器的設置參數備份在IO-Link主站，備件替換即插即用，便于維護。ifm的IO-Link技術使Smart Tank智慧罐體的維護簡單便捷，數字化的過程量傳輸，無懼現場電磁干擾，確保傳輸精度。備件替換即插即用，無需查找資料重新設定傳感器；可遠程設定傳感器參數，無需擔心柔性化的生產工藝；采用IO-Link顯示屏，設備調試及點檢，一目了然。

總的來說，Smart Tank智能罐體通過ifm的IO-Link智能傳感器的診斷信息，實現了預防性維護的突破。通過即時監測和分析，系統能夠預測設備的健康狀態，避免因設備故障而造成的生產中斷。這種先見之明的維護方式，不僅提高了生產線的穩定性，也降低了維護成本，讓工廠罐體數據，盡在掌握！