如何借助自動化與智能化突破制造瓶頸、實現效率躍升？這或許是當下所有制造企業的重要課題。在特來電青島工廠，全新設計的自動化產線交出了一份亮眼答卷——從30%到75%的自動化率跨越，60%的人均能效提升，背后是一場由臺達深度參與的智能制造革命。
兩個半月，全新產線橫空出世
項目開始時，眼前只有一個“從零開始”的空廠房。不僅所有的工藝流程都要重新審視和優化，連同廠務系統的水、電、氣的線路也要根據現場情況一并考量。臺達團隊憑借豐富的經驗和對客戶需求的深度解析，從施工到交付僅用兩個半月，一條覆蓋SMT、DIP、組裝、測試、老化全流程的自動化、智能化產線便如期而成。
更令人驚嘆的，是臺達對特來電產線升級和流程再造的“瘦身”與“整合”：上料、翻版、移載、包裝等原本依賴人力的環節，全部被自動化方案替代；所有工序被整體規劃，流程最簡、行程最優、運行最穩定；載具回流、老化多道工藝設備被重新設計，顯著節省空間和能效。
新技術+硬實力：創新賦能效率飛躍
憑借在電源領域的豐富經驗，臺達不僅擁有成熟方案和工藝流程，為特來電快速組建所需的功能模塊，還可按需定制開發，讓產線完美適配特來電的生產需求。
新技術加持：在產線的規劃構建上，臺達啟用了數字孿生、虛實結合技術。在實際安裝前，自動化產線方案就已經在數字環境中構建、適配、妥善運行，大幅減少安裝和調試的周期。另外，AI算法等新技術的融入，也讓插件、檢測的良率和效率顯著提升；
新設備更新：創新藏于細節之中。噪聲傳感器、紅外傳感器，新移載平臺……看似只是一個個微小器件的更新改良，卻讓整體效率提升良多。 LED分析儀可以及時發現故障及時返修； 測試治具的使用次數被完整記錄，并支持快速更換； 滑觸線、及電軌的應用，避免線纜磨損交纏……細致入微的作業方案，確保運營可靠無憂。
數據驅動智能化：108臺自動化設備全面支持IPC-CFX協議，數據信息全程實時在線監控；與公司數字化平臺、ERP系統、MES系統無縫對接，讓決策有“數”可依。
看得見的升級：數據見證智能制造力量
產線投產后，一組組數據印證了升級的價值。特來電所設定的高質量、高效率、低成本的戰略目標，正隨著智能化、數字化的推進逐步落地。
自動化率從成都、東莞工廠的30%飆升至75%以上；人均能效提升60%，員工勞動強度大幅降低；安裝能源回收負載柜，老化節能提升87%。
不止于一條產線：智能制造可復制范本
特來電青島工廠的成功，不僅是一條產線的升級，更展現了臺達從規劃設計到落地運營的全流程服務能力。從空廠房到智能標桿，從人工操作到數據驅動，這條產線的蛻變證明：通過定制化方案、技術創新與高效執行，智能制造的升級并非遙不可及。
未來，隨著更多行業擁抱自動化、數字化，或許會有更多“特來電式”的突破出現。而臺達，已做好準備與更多企業同行，共赴智能制造的新藍海。
關于臺達
臺達創立于 1971 年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，并在工業自動化、樓宇自動化、通信電源、數據中心基礎設施、電動車充電、可再生能源、儲能與視訊顯示等多項產品方案領域居重要地位，逐步實現智能制造與智慧城市的發展愿景。臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，將企業可持續發展與商業模式相結合，運用高效率電力電子核心技術，以因應氣候變遷帶來的環境議題。臺達運營網點遍布全球，在五大洲近200個銷售網點、研發中心和生產基地為客戶提供服務。
多年來，臺達投入事業運營、科技創新與企業可持續發展的成就榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，臺達連續13年入選道瓊斯可持續發展指數 (Dow Jones Sustainability Indices, 簡稱DJSI) 之“世界指數” (DJSI World Index) ，亦于2020與2022年CDP (全球環境信息研究中心) 年度評比榮獲氣候變遷與水安全雙“A”領導評級，并連續6年獲評供應鏈參與領導者。
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關于中達電通
1992年中達電通成立于上海，業務覆蓋工業自動化、智能樓宇、網絡通訊&能源基礎設施三大領域。
依托母公司臺達集團優異的電力電子及控制技術，中達電通整合旗下豐富的產品線，探索行業應用發展趨勢，提出完整解決方案，為客戶創建競爭優勢。中達電通也積極響應“新基建”建設浪潮，在智能制造、5G網絡&數據中心、建筑節能、智慧城市等重點領域打造優秀應用案例和行業解決方案，用科技拓展新模式、新服務。
為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70余個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售后保障。中達電通致力追求最適合中國市場發展的產品與方案，并透過最佳的營銷模式與銷售平臺，與客戶緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來，攜手永續發展。
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