您可能聽說過“工業4.0”，“智能制造”，“工業物聯網”等一些工業網紅的詞匯。據統計，工業物聯網（IIot）已經占據全球物聯網支出的最大份額，根據BusinessInsider的一項研究，全球制造商將在2020年投資700億美元用于物聯網解決方案。在當前不斷發展工業生產現場， 工業物聯網網關是打通設備彼此之間相互連接（M2M）的重要途徑之一，同時為工業制造和自動化升級提供了良好的鋪墊。
那么, 對比傳統，運用了工業物聯網，實現了數字化生產的企業在制造過程中到底有何優勢？
01設備遠程管理
通過直連多種工業協議，把設備接入工業物聯網并上傳終端，用戶遠程管理設備，掌握設備情況，降低現場故障率，可有效避免停機而延誤生產，確保生產效率。
02生產流程監控
在工業生產過程中，通過物聯網全面監控整個生產流程，并實時提供建議操作調整的范圍，優化運營成本。
03產品質量管控
物聯網傳感器從產品生產的各個環節收集匯總產品數據和其他相關數據。數據可能涉及原材料的組成，產品環境溫度，產品廢料，運輸等和產品質量有關的數據，可能的話收集使用體驗數據。最終使得生產企業進行數據分析，識別和糾正產品質量。
04安全生產保障
生產企業通過物聯網結合大數據分析，提高員工的整體安全保障系數，確保生產安全。通過監控關鍵數據信息（例如受傷和意外發生率、未遂事件、偶發和頻繁故障），有效確保生產的安全性，為HSE 部門安全管理提供更多考量依據。
05物流及供應鏈優化
生產企業通過工業物聯網跟蹤材料、設備和產品在供應鏈中的移動，可實時收集數據提供訪問。精準的數據可以錄入ERP、PLM等管理系統，并和供應商系統連接控制材料流動和制作周期。有效提供生產企業預測問題，減少庫存和資本管理。
威瑯電氣wienet工業物聯網網關正是作為支持內部通信網絡橋梁，自身集成眾多工業通訊協議如Profinet、Modbus等，可通過"南向接口"部署在企業內部的網絡端和設備端，使得單機的工控設備也能接入工業物聯網。使用網關自帶IoT-PLC,可直接在線通過I/0點進行邏輯控制，并對設備數據進行預處理，記錄有效數據。
同時，威瑯電氣工業物聯網網關還支持接入“云服務“，通過OPC UA、 MQTT等通信可直接連接”威瑯云“或第三方云服務（AWZ,AZURE），靈活的通過"北向接口"接入企業MES系統，通過云計算和大數據分析實現設備信息、生產數據等現場信息的可視化，運用數據可視化看板來輔助企業管理者管理工業現場，實現企業安全生產。
