在日常生活中，我們會接觸到形形色色的高溫物品。如燒水壺，加熱器，熱水汀等等。經常會有家人朋友跟我們說“燙，危險，小心”等等。

同樣在各種不同的加工制造業中，也會有各種設備帶有高溫部件或者表面，如烘箱，涂膠機，清洗機金屬加工等等。

在日常生活中，我們對高溫的理解往往通過觸覺來判別。“摸著燙手”會成為我們判斷物體是否有高溫風險的依據。而在工業設備中，我們并不能用這種方式來甄別一個物品是否存在高溫風險，這太不安全了。而EN ISO 13732-1就為我們規范了何為高溫物件，什么情況認為會造成接觸高溫表面造成風險。

EN ISO 13732-1為了界定是否會產生風險，引入了燙傷閾值這一概念。對于不同的表面材料，這個燙傷閾值是不相同的。與此同時，是否會造成燙傷與接觸面材質、接觸時間都有關系。不同材質的表面對于不同時間長度接觸的燙傷閾值對應關系：

在進行熱表面的判定、燙傷風險的評估時，也需要由專門的工具進行測量。EN ISO 13732-1種明確要求，當對熱表面進行評估時，需要由電子接觸式探頭溫度檢測器對目標表面進行溫度測量，且最終測量結果的誤差值應在1℃以內（小于50℃的表面）或2℃（大于等于50℃的表面）。

高溫風險的防護

對于已經識別的高溫風險（如熱表面、熱材料等），EN ISO 13732-1種做出了三個方面的防護建議：

1. 從設計層面

? 降低接觸面溫度（采取降溫措施等）

? 涂層采用有較高燙傷閾值的材料（塑料等）

? 使用隔熱材料做隔離（木材等）

? 采取防護（如透明的固定式防護）

? 表面加工（如把接觸面設計為魚鰭式）

? 增加操作接觸與高溫部件間的距離

2. 從培訓組織層面

? 警告標示

? 可視/可聽的警告裝置

? 相應的操作/安全培訓

? 提供相應的技術說明資料

? 在生產要求中對表面的極限溫度提出要求

3. 個人防護層面

? 使用對應PPE，如隔熱手套，隔熱服等

在對存在燙傷風險的設備、部件進行充分且合理的評估、判斷以及采取相應措施后，相信可以很大程度上避免燙傷/燒傷等由于高溫材料或是表面帶來的人員/環境風險。

皮爾磁為某工廠中熱金屬加工設備的風險評估

作為風險評估中的一部分，皮爾磁在對設備進行評估的同時也會提供對熱表面/熱材料的傷害等級的評估，讓客戶更直觀地了解工廠內設備可能帶來的高溫風險。