在現代工業生產中，設備的意外停機是生產運營中的主要挑戰之一。它不僅會導致高昂的緊急維修成本，更可能造成生產中斷和交付延期。然而，傳統的定期維護或事后維修已難以滿足現代工業對效率和可靠性的極致追求。
因此，一種更高效的設備維護策略顯得至關重要。這種策略就是——預測性維護。
ifm作為工業自動化領域的專家，幫助 “聽懂”設備的語言，提前預知潛在風險，致力于通過先進的傳感器技術和智能化的數據分析平臺，提供從檢測、分析到決策的全方位預測性維護解決方案。
面向未來的運維策略
預測性維護是一種基于狀態的維護策略。它通過安裝傳感器，實時監測設備的運行狀態，代替了基于固定時間表或在故障發生后才進行的維護。通過持續分析振動數據，系統可以在早期檢測到設備異常，并提前發出預警。
為什么需要預測性維護
● 減少意外停機
通過提前預警和解決潛在問題，保障生產的連續性。
● 優化維護成本
根據實際需要進行維護，避免不必要的零件更換和人力投入。
● 提升設備綜合效率（OEE）
確保設備在最佳健康狀態下運行，提高生產力。
● 增強生產安全性
及時發現潛在的設備故障，預防可能引發的安全事故。
VSA系列振動傳感器
該系列為入門級應用設計，VSA根據ISO 10816標準對機器設備的整體振動進行連續監測，及時監測老化、沖擊、摩擦和溫度的相關指標，并通過IO-Link接口將數據無縫集成至控制系統。結合強大的 moneo IIoT 軟件平臺，ifm能夠提供從數據采集、分析到決策支持的完整解決方案，是實現基本狀態監控、檢測設備不平衡等問題的經濟高效之選。
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VVB3系列三軸振動狀態監測傳感器
實現精準的預測性維護，需要高精度的傳感器。ifm的VVB3系列三軸振動狀態監測傳感器便是專為此類應用設計的核心組件。
● 核心技術：采用先進的 3軸MEMS技術，僅需一個傳感器安裝點，即可全面監測設備的振動數據。
● 全面診斷：能持續監測包括疲勞 (v-RMS)、機械摩擦 (a-RMS)、沖擊 (a-Peak) 和軸承磨損 (Crest) 在內的多項關鍵指標，為設備狀態評估提供全面的數據支持。
● 智能互聯：通過標準的 IO-Link接口，將診斷數據傳輸至上層PLC或IIoT系統，為數字化工廠提供數據基礎。結合moneo IIoT軟件平臺，ifm能夠提供從數據采集、分析到決策支持的完整解決方案。
● 便捷設置：基于ISO 20816-3國際標準，簡化了報警閾值的設置過程，提高了部署效率。
從半導體行業的真空泵，到汽車制造的涂裝風機，再到食品飲料行業的離心泵和減速齒輪箱，VVB3系列都能提供可靠、精準的監測解決方案，是實現設備狀態監測的可靠選擇。
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VMB301
支持CANopen的移動機械振動傳感器
為了將預測性維護的優勢擴展到工況嚴苛的移動機械領域，ifm推出了VMB301三軸振動傳感器。
● 為移動應用直接集成：作為ifm首款支持 CANopen 接口的振動傳感器，VMB301可直接接入移動設備的控制系統，無需額外網關，顯著簡化了系統集成。
● 專為嚴苛工況設計：VMB301擁有堅固的不銹鋼外殼和IP67/68/69K的高防護等級，能在-40°C至80°C的寬溫范圍內可靠工作，從容應對工程、市政或農業機械的嚴苛作業環境。
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從工廠內的固定設備到戶外運行的移動機械，#ifm 通過不斷創新的傳感技術，為各行業提供可靠的 #預測性維護 解決方案。
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