裝配、安裝、布線......智慧生產不僅能夠節省時間，提高產品品質，還有助于破解技能短缺難題。Zahnen Technik是以“清潔水源”為使命的水處理系統專家，通過威圖與易盼提供的全價值鏈數字化解決方案，打造高效水處理控制系統制造流程。

項目背景

“每個人都有獲得清潔水源的權利！” Zahnen Technik公司首席技術官Benedikt Ney說道。

在現實生活中，想要保障水源清潔，世界各地都必須設有供水設施和污水處理設施。總部位于德國埃菲爾地區阿茨費爾德的Zahnen Technik公司，主要從事有關清潔水源的設施設備制造、優化和現代化改造工作。

項目痛點

然而，在相關控制設備交付給客戶并投入使用之前，Zahnen會直接在自己的廠房內集成控制柜系統并且連接整個系統并進行測試，整個過程可能涉及50到190個機柜面板以及小型機柜，測試過程十分復雜。其中，最大的挑戰之一是技能缺口，沒有足夠的熟練工進行高效生產。

解決方案

威圖攜手易盼提供專業的全價值鏈數字化解決方案，讓Zahnen Technik公司所遇難題迎刃而解！

01在工程設計環節

該公司使用Eplan Pro Panel，其數字孿生技術可提供相應的工程信息，如尺寸、位置、鉆孔定位模式和組件安裝方法，能夠通過更直觀、更簡便的方式進行產品選型和配置，利用完全統一的數據，大大提升項目品質，并加速整個工程流程。

02在生產制造環節

自2023年起該公司就已經開始使用機柜布線工具Eplan Smart Wiring。最近，Zahnen還引入了由威圖提供的WT全自動線纜加工中心，用于提升控制系統線纜預制的自動化效率。為了順利使用該自動化解決方案，該公司完成了相當多的前期工作。Ney說道：“我們現在使用的是全極性和標準化連接方式，并同步更新了電路圖和3D宏，以便使用Eplan Pro Panel進行布線。”這些數據隨后被無縫傳輸至威圖的自動化設備，實現從數字工程設計到制造執行的高度集成。

同時，軟件工具Eplan Smart Mounting的出現，能夠逐步指導缺乏經驗的員工使用導軌等其他組件成功配置并安裝機柜。工作站的屏幕能夠顯示每個組件的精確位置以及可視化3D圖像。員工只需根據指導，將組件放置在機柜中，然后確認流程即可。這就縮短了機柜的整體裝配時間。Ney表示：“通過引入威圖提供的Smart Mounting智能裝配指導系統，我們希望將控制系統中機柜裝配時間縮短30%。”員工只需查看Eplan Smart Mounting，就能獲得在機柜中安裝組件所需的所有信息。

03在運營管理環節

Zahnen Technik裝配部門的每個工作站都配備了觸屏電腦，后續開展工作無需打印電路圖。Ney解釋說：“早在引入Smart Wiring之前，我們使用eView進行布線，就已經實現了無紙化的生產運營。現在，我們使用eView進行測試、調試，以及變更修改時的協調工作。”

使用Smart Wiring和eView進行無紙化生產的另一個優勢在于能夠實現多人協作，同時保證工程設計和生產制造數據的一致性。Zahnen電子車間負責人Udo Lindemans說：“我們可以快速進行變更，或以文檔的形式記錄重點問題，然后將其用于Smart Wiring布線的項目。”Zahnen的技術人員在現場調試系統時也會使用這些電子文檔，他們可以隨時隨地通過Eplan Cloud托管的eView訪問這些文檔。更重要的是，通過覆蓋裝配與布線環節的數字孿生機柜，整個工藝流程的透明度和可監控性都得到了大大提升。

除了系統操作，就機柜本身而言，Zahnen標準化實踐離不開威圖的技術支撐。正如Ney所說：“我們選用配備全套附件和溫控系統的VX25機柜，并通過RiTherm進行熱力學計算，這大幅提升了我們在控制系統集成項目中的制造效率和質量一致性。這條技術路線已得到驗證——我們將堅定不移地貫徹下去。”

項目效果

速度最高提升75%

Lindemans表示：“我們已經將機柜布線時間縮短了約50%。待一切安排就緒并按計劃推進后，我們預計節省的時間將高達75%。”與此同時，線纜加工的速度也更快了。“威圖WT全自動線纜加工中心可在一小時內完成一套機柜的全部線纜制作，生產更加高效。”

提升品牌形象

“所有線纜都貼有標簽，并配有電纜套管。這不僅能延長線纜的使用壽命，還能在需要時輕松地排除故障，布線也非常美觀，有助于展示我們的創新工作方式。”Ney堅信，這不僅能提升公司在客戶心目中的形象，在招聘員工時也會是一個加分項。“新員工希望在數字化工作場所采用端到端流程開展工作，而這正是我們打造的職場環境。”