在全球環保意識日益增強的背景下，可持續發展已成為各個行業的發展核心。電動汽車行業迎來了爆發式增長，電池作為電動汽車的核心支撐，其生產行業的綠色轉型對于實現可持續發展目標至關重要。巴魯夫（AHTE 2025展位號：E2-B01）憑借先進的技術和創新的解決方案，為電池行業的持續發展提供了有力支持。
巴魯夫的解決方案廣泛應用于電池生產的所有重要環節，包括原材料提取、電極生產、組件生產、電芯生產、電池模塊和電池組組裝以及電池回收。通過優化電池生產流程，巴魯夫的解決方案能夠大幅降低鋰離子電池的生產成本和能耗，縮減耗時環節，助力電池制造商優化生產流程，制造出更具競爭力的產品，推動電動汽車行業的高質量發展。
圖片來源：巴魯夫
電機生產
電池制造始于正負電極生產，關鍵工藝有涂布、干燥、輥壓、分切和真空干燥，需精準控制參數如液位、溫度、壓力、層厚、清潔度及輥定位與標識。巴魯夫光學傳感器保障卷對卷工藝，位置測量系統控制壓輥運動，可追溯解決方案高效識別電極卷。
監控攪拌機狀態
狀態監測傳感器BCM
使用巴魯夫的狀態監測傳感器能夠避免停機，為您提供攪拌器或任何其他電池生產系統的狀態數據，以便您在早期階段就了解到潛在問題。振動或溫度等物理參數直接記錄在電機上，并通過IO-Link傳遞給更高級別的系統。如果達到單獨定義的極限值，就會觸發警報。
特點：
? 設計緊湊，適用于狹窄的空間
? 通過IO-Link實現方便的參數設定
? 一個單元測量多個變量：振動、溫度、濕度、環境壓力
? 具有可配置數據預處理功能的集成評估電子裝置
電芯裝配
電芯裝配需要高度自動化的機器，工藝包括疊片或卷繞、極耳焊接、插裝、注液和密封。巴魯夫提供定制化的解決方案，包括位置測量、識別、物料檢測、工藝監測傳感器及圖像處理產品，還有工業網絡和連接技術及配件，確保每個環節的精確控制。
識別沖壓工具
超高頻RFID系統BIS
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在陽極和陰極的沖孔過程中，工具在進入機器之前必須被可靠地識別。在巴魯夫的RFID系統BIS V的幫助下，它在超高頻范圍內運行，您可以實現自動驗證和監測切割模具。UHF評估單元有支持IO-Link的連接，用于采集外圍的傳感器和執行器。
特點：
? 評估單元與幾個網絡協議一起工作
? IO-Link接口
電芯表面處理
鋰離子電池電芯生產中，活化、老化、分類及質檢是關鍵。電芯需緩慢充放電、老化和測試，老化過程需數周存放檢測質量問題。由于電動汽車需求大，過程中工序復雜、耗時且成本高。巴魯夫（AHTE 2025展位號：E2-B01）解決方案能夠有效應對安全、加工時間和高產量等挑戰。
電池倉庫中的溫度反饋
BNI IO-Link模塊
圖片來源：巴魯夫
在存放和化成電池電芯時，需要使用傳感器來提供有關溫度和溫度波動的反饋。巴魯夫模擬量IO-Link模塊讓您能夠通過IO-Link以數字方式連接溫度信號。巴魯夫能為您提供完備的網絡拓撲，助您以數字量形式轉發原本為模擬量的信號。
特點：
? 安裝和維護簡便且節省成本
? 檢測端口短路和過載或電纜斷裂
? 型號廣泛，靈活性高
電池模組和電池組組裝
質量檢查成功完成后，便會將電池電芯裝配成模組，并最終裝配成電池組。采用巴魯夫（AHTE 2025展位號：E2-B01）的產品，您能夠監控裝配流程的不同環節。
無線信號傳輸
感應式耦合器 BIC
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數據必須在旋轉分度臺上從旋轉的機器零件傳輸到固定的機器零件。為此，通常會使用滑環，但其不可避免的磨損往往導致故障和停機。通過IO-Link無線和感應耦合器,可在旋轉臺上對傳感器進行精確定位。
特點：
? 即插即用和M12插入式連接，易于安裝、裝配和更換
? 無機械磨損，免維護
? 通過內部溫度監測，實現過熱保護
? 高保護等級（IP67）和傳輸高功率（高達120 W）
在綠色制造的時代浪潮下，巴魯夫通過持續的技術創新和升級，在電池生產領域提供創新的解決方案，引領電池生產行業向“綠色智造”方向發展，為電動汽車行業的蓬勃發展貢獻力量。
AHTE 2025『數據采集與智能傳感展區』
作為智能裝配與自動化國際盛會，AHTE 2025 數據采集與智能傳感展區聚焦工業傳感器（位置傳感器、運動控制傳感器、過程傳感器/流體傳感器等）工業標識技術（RFID技術、AI智能讀碼器/OCR識別器、條碼掃描儀系統等）、工業網絡技術（IO-LINK通信技術等）、工業安全技術（安全光幕、AI識別技術等）和預測性維護等，助力智能裝配與自動化生產線產能提升。
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