在家喻戶曉的《甄嬛傳》中，僅一紙剪影所展現的輪廓之美，便令瀟灑不羈的十七爺對甄嬛一“見”傾心。可見博大精深的手工藝術剪出的“側顏殺”威力之大（一不小心被發現小編是個資深電視劇迷了）。

*圖片來源于網絡

事實上，輪廓的價值絕不僅限于展示美貌的“側顏殺”。在生產工藝中，其魅力同樣不可小覷。眾所周知，在品控過程中，產品缺陷發現的越晚，維修成本就越高。而工件輪廓的智能識別，可及時發現產品缺陷，進而大幅提升生產質量。

ifm采用PMD技術的OPD輪廓傳感器便是這樣一位缺陷檢測的有力助手，可通過激光掃描識別物體輪廓，檢測出不符合目標狀態的“次品”，不僅操作簡單，而且精度極高，即使只有0.5mm的偏差也可被精準檢出。

顛覆傳統，構建品控體系新維度

友情提醒：視頻時長4:15，若不便觀看，下方已為你畫好重點。

傳統質量控制系統方案

●人工檢查：頻繁出錯、價格昂貴

●單點檢測（一維測距傳感器）：受距離制約，對準困難，特別是針對微小目標

●視覺系統檢測（視覺類傳感器）：對外部光敏感，需要昂貴的機器外罩或外部照明

ifm OPD輪廓傳感器通過激光掃描精準識別產品輪廓，顛覆性的消除了傳統品控系統的缺陷，構建了品控體系新維度。

檢測物輪廓通過激光/雷射光線性掃描辨識

●不受距離約束：對物體位置要求不高

●不受外來光影響：無需遮蔽或外部照明

●設置僅需幾步：利用標準M12連接件快速安裝,無需軟件

●通過IO-Link 簡化故障分析：可通過使用軟件實現輪廓可視化，以分析不良部件

未雨綢繆，提升用戶價值

OPD輪廓傳感器為防錯而生，可對目標物的裝配、定位、選擇以及制造過程進行監控。

另外，它還可以精準地檢測目標物，例如螺釘是否完全緊固，或者夾具系統是否鎖緊等。為此，這款輪廓傳感器可投射平直的激光線，確定被測物的高度輪廓。

這種實時質量檢查減少了意外停機和不合格率產生的成本浪費，并提高了工廠的正常運行時間。并且，它還能更快地定位并消除故障原因。

用戶友好，優化產品體驗

這款新品可以輕松使用常規的M12插頭連接，無需依賴任何外部設備。參考物體可通過直觀的用戶界面，使用設備上的按鈕直接示教，無需任何軟件。通過簡便的Vision Assistant軟件還可查看更多信息，例如X / Z軸示意圖上的縱向剖面輪廓。

由“小”及“大” ，提供全面助力

檢查密封件是否完全就位

●檢查緊固件是否完全鎖緊

●將輪廓對比區域集中在最高要求部分

分揀和定位

●區分光學上很難辨別的零部件

●可靠地檢測和排除不良部件

●在運行過程中監控物體的正確位置

正確完整裝配

●檢查組件是否正確完整安裝

●確保密封環等是否正確安裝，以及螺絲是否擰緊

全新PMD輪廓傳感器OPD優勢一覽

●確保長期正確且完整的裝配

●通過識別不合格率等生產指標，提高工廠效率

●檢測不受距離影響，允許擺放的元件存在高公差

●抗外部光干擾，無需屏蔽外部光或使用外部照明

●通過IO-Link評估細節信息，提高生產效率和質量

●易于使用：無需軟件即可在幾個步驟內輕松完成安裝和操作