綠智“花園工廠”引領涂料行業轉型

近年來，中國涂料企業產品的產能、產量都已占到全球市場的較高份額。但不可忽視的是，與行業領先企業相比，仍存在著低水平、同質化且競爭激烈，數字化水平亟待提高等問題。如今，伴隨著涂料產品逐漸向多品種、小批量、個性化定制的方向發展，企業為應對更靈活的交貨期、更短的產品生命周期的挑戰，打造柔性生產、安全節能、環保高效的數字化工廠，已是迫在眉睫。

早在2020年，三棵樹就躋身全球涂料上市公司市值排行榜10強，產品線全面覆蓋家裝乳膠漆、藝術漆、防水涂料等。以保定工廠為例，這里有上百種產品，生產線、設備組合、涂料配方繁多，而不同于離散行業，面對個性化、多批次訂單時，企業需要解決切換頻繁、人員管理和生產協同難度大等難題。此外，由于三棵樹集團總部與各工廠距離遙遠，想要實現遠程監控和高效調度，需要數字化系統全面的無縫集成。

2019年，為提高保定新廠生產的靈活性及效率，降低成本和對人工的依賴，并為未來更多新基地的數字化、智能化建設提供標桿與借鑒，三棵樹決定與全球智能制造的引領者——羅克韋爾自動化合作，期望通過部署一攬子的數字化解決方案，提升配方管理的安全性，實現無紙化、智能化生產，進而打造一座“花園式數智化工廠”。

儀電一體化，無縫集成的數字化底座

眾所周知，涂料企業對于工序工藝的管控嚴苛，投料順序或投料量的絲毫偏差，都可能導致嚴重的質量事故。如今，單一的 DCS 配置已經很難滿足涂料生產現場的復雜需求，為此，羅克韋爾為三棵樹保定工廠量身定制了“儀電一體化”的全面解決方案，包含自動化系統 DCS、批處理軟件 Batch、生產執行制造系統 MES，以及包含變頻器在內的智能馬達控制解決方案。

其中，除了通過大量變頻器與控制系統集成，為涂料生產帶來的提效和綠色節能效益，整套系統與硬件解決方案全部基于標準以太網通訊，還實現了“一網到底”。借助電氣自動化與羅克韋爾 PlantPAx^? DCS 的無縫集成，保定工廠機械設備的過程控制與協調得以更加暢通，并實現了從 IT 管理層到生產制造管理層，以及自動化層面的信息和指令的高效傳輸和有效執行。

眾所周知，配方是涂料企業的核心競爭力，即便是同一產品配方也會有細微差別。PlantPAx DCS 平臺通過集成 FactoryTalk^? Batch 批次控制軟件，能夠實現自動、高效的產品切換，提升產品品質和產量，并減少物料和能源的消耗。此外，借助羅克韋爾 FactoryTalk^? ProductionCentre^? 打造的生產執行制造系統，保定工廠可以將采集到的信息和 FactoryTalk Batch 聯動，發放到員工的 PDA 上進行校驗提醒，以降低人員錯投、誤投帶來的隱患和損失。

搭乘轉型快車，讓長虹之路暢通無阻

綜合來看，整套“儀電一體化”解決方案凝結了羅克韋爾在涂料和精細化工行業的深厚 Know-How，幫助三棵樹保定工廠的設備和過程控制協調更一致，為設備的可視化管理、海量設備數據采集及分析打下了基礎，并為生產工藝的改進及提升，提供了數據和決策依據，為三棵樹行穩未來長虹之路打造了有力引擎。

創立于2002年的三棵樹，在集團“全渠道、多品類、多元化”的戰略引領下，不斷加強研發中心的建設，在國內和全球市場中一路高歌猛進、迅速崛起。如今，三棵樹已經在上海、廣州、北京成立中心，并設有及在建13個生產基地，此次與羅克韋爾的緊密合作，也在整個涂料行業樹立標桿，為未來解決相關企業類似需求和挑戰樹立了典范。

作為首家提出“健康漆”概念的企業，多年來，三棵樹將綠色發展理念貫穿企業發展的每個環節，始終致力于開發出極致性能、環保、綠色的高端涂料產品，這一理念與羅克韋爾的 SEEE（安全、節能、環保、高效）價值倡導亦高度契合。保定工廠的成功實踐將有利于提升三棵樹在國內及全球的領先地位，并強化企業進軍海外市場的核心競爭力。