身為電子制造及工業自動化國際性廠商，臺達近年來在發展智能制造的道路上不斷探索，以多年來打造的自動化、能效管理系統方案為核心，為智能賦能。更以長期耕耘自動化的豐富經驗，投入物聯網、云端技術的開發應用，逐步幫助客戶實現從智能設備、智能產線到智能工廠，再到智能化廠務運作、智能物流，逐步滿足未來少量多樣、彈性混線生產的智能生產需求。

針對智造議題，臺達提供全新的價值和定義。在剛剛結束的2018工博會上，臺達成功打造了不一樣的展示平臺，以智能工廠為核心展示方案，分析智能工廠模式，將能源管理、生產制造和辦公需求深度融合，呈現出臺達強大且完整的智造力，成為展會的焦點。

布局智能生產完整模式

發展智能工廠，臺達從工業自動化起步，近年來不斷豐富自身的產品系列，已經形成完整的工業自動化軟、硬件產品和解決方案。在2018工博會中，臺達在機器人解決方案、運動控制解決方案中應用了各種先進工業自動化產品，提升解決方案的價值，同時更展示了近年來的新品交流伺服驅動器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列，可編程控制器（PLC）AS200系列，多軸運動控制器DVP50MC系列等，讓業內觀眾可以發現并了解這些產品的價值。

除了持續提供高品質的工業自動化新品外，臺達更注重提升生產設備的效能。如在展會上，臺達就展出了結合電子伺服壓床和鎖螺絲機器人打造全自動、智能化工件鎖附和沖壓設備。其體現了臺達發展智能設備的理念，可串聯控制、信息管理系統，實時信息可上傳資料庫和管理平臺，實現機聯網和可視化管理。

身為電子制造廠商和工業自動化技術提供者，臺達在打造智能產線方面經驗豐富。在臺達吳江生產基地所打造的可編程控制器(PLC)智能示范產線，導入智能制造達到產能提升40%、生產使用面積減少62%、直接人力需求減少88%等效益；如今，此成功經驗更在臺達各廠區上百條產線復制展開，邁向整廠智能化的制造升級。

在2018工博會上，臺達模擬生產現場的智能生產線成為臺達展臺、乃至整個工博會最為火熱的展品之一。來賓可在終端上下單，制造執行系統(DIAMES)執行生產實時調度和制造管理，機器人工作站執行工件取放、包裝，最后完成禮品出貨/入庫等作業；在此期間，生產管理人員可實時監看作業進度及設備運作數據。

此外，臺達更可整合臺達制造可視化管理平臺（DIAMMP），和PLC、HMI、溫度傳感器等自動化產品，采集現場設備的生產數據，實現信息層管理系統與設備底層I/O數據的無縫銜接，向管理人員提供監控和數據分析，讓制造現場狀況透明化，實現更先進的智能化。

讓辦公環境更具人性化

智能工廠的實現不僅在于加強生產的高效，同時也要為廠務辦公和工廠管理提供節能、高效、安全、舒適的辦公環境，滿足人們對未來美好生活的需求。

身為綠建筑倡導者，臺達運用本身產品研發與技術創新，依工廠內各種環境打造了針對智能樓宇的整體解決方案，整合樓宇自控系統、智能LED照明系統、能源監控系統、安防系統分布式空調系統等，協助客戶優化辦公環境、提高建筑能源使用效率。

在2018工博會上，臺達專門設置了智能化辦公的展示區域，展現了臺達強大的辦公智能化能力。其中，臺達智能樓宇解決方案采用具邊緣計算技術的IoT管理平臺，以開放通訊協議整合空調、照明、電力、門禁與安防等多種機電設備，以精準環控技術確保生產流程穩定。結合能源在線監控系統，還可有效統整合、分析提供單建物或多建物能耗數據，協助企業辨別重大能耗點，制定節能措施，實現智能建筑的高效節能。

在其他體現辦公人性化的方面，無論是依照不同時段的設定情境，調整照射的燈光色溫及亮度以符合人體需求，提供最佳工作照明環境的晝夜節律照明方案；還有可動態偵測室內外環境與人員行為，實時監測設備維運資訊與能耗狀況的UNO室內環境品質服務方案；或是提供安全零死角的辦公室環境，可執行人員進出、數量、與行為等監控與管理的安全解決方案，都彰顯了臺達以人為本的理念，提供給工廠人員最佳的辦公環境和更智能的辦公需求。

為廠區導入能源管理理念

以環保節能愛地球為經營使命的臺達，始終不忘在智能工廠內導入能源管理的理念。為數據中心打造的高度集成微模塊（不間斷電源），為新能源電動車打造的交、直流充電裝置，為太陽能發電打造的光伏逆變器，都是臺達作為專業的電源制造廠商而研發的高價值產品。臺達認為，這些都將是智能工廠組成的關鍵要素。

同時，臺達也從整廠能源管理的角度來看智能工廠的需求，展會上，臺達通過16塊大屏讓智能工廠能源管理高度再現。臺達能源管理解決方案是整合了臺達DIAEnergie工業能源管理系統、多功能電表、以太網交換機等工業自動化產品，將工廠內所有能耗數據傳至工業能源管理系統，從而進行可視化監測及分析，為下一步制定節能措施和方案提供依據，最終提高能源管理效率和利用率。

窺見未來智造需求

發展智能制造，需要探索市場趨勢，快速開發符合發展方向的產品和技術；同時也需要放眼于未來，窺見未來智造需求。

由臺達研究院研制的、面向生產端的高要求應用而開發的模組與軟硬整合方案也亮相于2018工博會。包括可應用于異型插件檢測與組裝的精密金屬定位系統（P-POP），技術上它克服了傳統常見的環境光源干擾，能清晰呈現金屬針腳影像，還能于移動中快速飛拍取像，精度高、誤檢率低，提升插件作業速度；適用微小組件及熱敏感性組件的激光焊錫系統（LaserSoldering）在提高焊錫精度之余同時降低能源耗損，可安裝在任何移動平臺上，實時監控焊錫品質，提升良率；制造運營管理系統（AMS）則是面向智能制造所開發的運營管理解決方案，其關鍵技術包含了智能設備管理與機聯網，進而獲取制程的完整數據，如掌握流程及制程的數據，協助用戶了解現場狀態，以及從哪些環節可以改善生產效率、良率。AMS系統也可與現有的管理系統或上位系統如ERP、PLM、CRM等互聯互通。

同時，臺達也開發了面向智能制造時代的AI和大數據技術解決方案。即通過將AI與大數據分析技術和既有的專家知識調查方法相結合，從人員的預測、機臺的預測維護、物料的生產排程、參數優化方法、環境的能源優化，和量測的品質優化六方面提升制造現場的品質與效率。

在智能制造發展的道路上，臺達已經顯現了驚人的智造力，2018工博會所打造的智能工廠整體解決方案，正是臺達積累經驗、感知市場、探索未來的最好體現。中國工控網總經理潘英章在參觀完整個展示后評價說，打造智能工廠，臺達此次不僅為生產制造提供了一系列先進產品和技術，更融入了智能化辦公和戶外能源管理的方案，為智能工廠的大范圍實現提供了可參考的優秀范本。