霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）今日宣布，將為越南國家石油公司下屬的天然氣公司 ( PV Gas ) 提供集成先進自動化控制系統和模塊化氣體處理裝置，氣體處理能力達2.5億標準立方英尺/天。

越南 PV Gas 公司是越南最主要的天然氣供應商，將于其位于越南南部的金甌生產基地中采用霍尼韋爾 UOP 的模塊化氣體處理裝置，用于分離液化石油氣。另外，霍尼韋爾過程控制部 (HPS) 作為集成總自動化承包商 (I-MAC) ，將為該生產設施和存儲運輸站提供集成的自動化和安全系統。近40%的越南全國發電量需要依靠 PV Gas 公司生產的天然氣，并且它還需要滿足國家55%以上的液化石油氣需求量，支持廣泛的行業領域。

UOP 模塊化裝置能將天然氣分離出富含丙烷和丁烷的液化石油氣 (LPG) 。液化石油氣是供熱和運輸的主要原料，經過進一步加工，它也可以用于生產塑料、合成橡膠等化工產品。液化石油氣因其用途廣泛，同時具有低碳排放和高能效的特點，需求量增長迅速。根據 IHS 公司數據顯示，至2020年，液化石油氣在亞洲的需求量預計將以每年8.5%的速度增長。

作為越南最大的石油和天然氣廠商之一，PV Gas 非常重視基礎設施建設和創新科技的采用，確保實現國家對提高天然氣消費量和運營能力的目標。霍尼韋爾 UOP 的模塊化氣體處理解決方案能夠幫助我們達成這一目標， P V Gas 金甌氣體處理工廠董事會總經理 Huynh Quang Hai 先生表示：霍尼韋爾高性能模塊化氣體裝置和先進的自動化控制系統能夠帶來更高的 LPG 回收率，提高以天然氣為原料的石化產品產量。

生產裝置先是在工廠建造完成后，再運送至現場安裝，預計2017年投產。 Posco Vietnam 是該項目的 EPC 承包商。

霍尼韋爾 UOP 和越南國家石油公司在煉油化工領域的合作已有20多年，本次項目標志著我們又一個突破和里程碑， 霍 尼韋爾 UOP 公司氣體處理和氫氣業務副總裁兼總經理約翰古格爾 ( John Gugel ) 表示，我們的模塊化氣體處理裝置是非常成熟的技術，更夠幫助世界各地的生產現場更快速、有效和經濟地進行高質量的氣體處理，幫助廠商更快實現盈利。

作為集成總自動化承包商，霍尼韋爾還將為項目提供其 FEED 設計，并且為氣體處理裝置和集收終端設計、交付并安裝自動化系統、儀表設備、控制系統、安全和防護設備。這種全方位的解決方案為項目的快速啟動，確保從第一天開始就滿足運營和業務目標來說非常重要。

霍尼韋爾定位獨特，能夠為項目同時提供大腦和肌肉，霍尼韋爾過程控制部項目與自動化解決方案業務副總裁 Pieter Kyrnauw 表示，UOP 的工藝技術為項目提供源源不斷的動力，而 HPS 的自動化控制可以確保其高效、安全地運行。通過培訓和現場服務，相信 PV Gas 能夠看到項目快速建造和投產的益處。

霍尼韋爾 UOP 的模塊化處理設備能夠輕松運送至偏遠地區。模塊之間能夠簡單、快速地組裝在一起，大大降低了建造時間和成本，確保裝置上線后的穩定性。如果是多套裝置，這種標準的設計由于采用的統一的零部件，設計和安裝布局，能夠簡化培訓、運行和維護。觀看 霍尼韋爾UOP模塊化氣體處理解決方案 介紹視頻。

模塊化裝置是霍尼韋爾 UOP 氣體處理和氫氣業務的技術，用于處理和加工天然氣。UOP 同時還提供一整套相關的技術用于去除天然氣粗氣雜質以及提純煉廠氫氣。此外，還有包括 Callidus 火炬在內的燃燒設備等。全球范圍內，霍尼韋爾 UOP 已經為超過3600多套獨立裝置提供技術服務，涉及廣泛的應用領域。同時它還為全球的煉油和石化行業提供模塊化設備。

霍尼韋爾為該項目提供的自動化技術包括：

Experion? 過程知識系統 (PKS)是集成控制和安全系統 (ICSS) 的核心，不同于其它傳統的分布式控制系統 (DCS) ，它能夠根據流程和業務需求協調人員，在一個架構內實現所有過程控制、安全系統和自動化軟件的無縫集成。

LEAP? -- 霍尼韋爾全新的 LEAN 項目執行服務結合了專利的全球渠道技術，虛擬化和云設計，為用戶提供了更大的進度管理靈活度，同時降低風險并節省自動化總成本高達30%。

Smartline? 現場傳感器 -- 行業首款模塊化標準和高可靠性的傳感器，為便捷使用設立了新標桿，在嘈雜刺耳的環境中表現優異。

安全管理系統能夠將過程安全數據、應用、系統診斷和重要控制策略整合在一起，在一個備份架構中執行指定的安全操作。

SmartRadar FlexLine是霍尼韋爾的高端系列雷達儲罐計量器，用于測量儲罐容量，庫存控制和罐區管理。

越南國家石油公司是一家越南的國有企業，在石油天然氣領域擁有多個下屬企業，業務涵蓋石油天然氣勘探生產、存儲、加工、運輸和分配。該公司負責越南的石油和天然氣資源，是最主要的運營者和法規制定者。