2014年6月13日，霍尼韋爾 (紐約證券交易所: HON) 過程控制部于今日推出LEAP項目服務解決方案，致力于幫助流程工業制造商提高生產量、提升運營效率、并降低成本消耗。
LEAP項目服務解決方案充分發揮了霍尼韋爾過程控制部在軟、硬件方面的優勢，憑借先進的虛擬化與云工程技術，幫助用戶制定更加靈活的流程安排，同時降低風險并節省30%自動化成本消耗。而近80% 由不必要返工造成的成本消耗的降低，將使大批工廠受益于此。 LEAP項目服務解決方案的獨特之處還將幫助用戶規避高達90%的可避免的項目延遲。
霍尼韋爾過程控制部總裁柯偉茂（Vimal Kapur）談道：如今，自動化項目的管理難度越來越大，尤其是要保證快速且高效的完成更大型更復雜的項目應用。而LEAP項目服務解決方案就可以幫助用戶改善項目執行，簡化以往冗長且昂貴的工作流程，管理好時間的同時大幅節省成本，幫助工廠專注于完成生產目標和提升運營效率。
該創新項目服務解決方案在本周舉行的2014霍尼韋爾美洲用戶大會上正式推出。超過1200名來自石油和天然氣、煉油、化工、制漿和造紙、金屬和礦業行業的公司代表受邀并出席了霍尼韋爾年度最大的行業盛會。2014霍尼韋爾美洲用戶大會在德克薩斯州 (Texas) 圣安東尼奧市（San Antonio）舉行。
不同于工廠的傳統模式，LEAP項目服務解決方案采用并行工作流分離自動化系統和關鍵實施途徑。而傳統模式則需要按照先后順序在指定時間內完成自動化和控制系統的安裝。這對變更管理是一大挑戰，既影響后續項目實施，又影響項目進度和工程預算。
LEAP項目服務解決方案分流項目設計的物理方面和功能方面，允許工程項目在世界任一地點進行執行和測試，優先處理核心項目任務，擺脫了對工作流程的依賴性。同時，極大減少與自動化項目相關的返工成本和工作量。
LEAP項目服務解決方案特別融合了霍尼韋爾Experion PKS Orion三項核心技術：
通用信道技術（Universal Channel Technology）霍尼韋爾獨有的解決方案允許即時遠程配置不同類型信道、標準化輸入\輸出機柜、減少或清除編組機柜，并降低設備需求。
虛擬化（Virtualization）虛擬機在控制系統中的使用，擺脫了對功能與物理設計的依賴性、服務器機柜標準化的同時降低對硬件的需求，從而相應節省空間、動力、制冷和重量。
云工程技術（Cloud Engineering）安全的中央控制云環境允許工程項目在世界任何地點進行執行和測試，通過協同操作技術改善并節省運輸成本。
