霍尼韋爾（NYSE：HON）于今日宣布與林德集團簽訂了一份為期多年的合同，繼續為這家頂尖的工業氣體和工程公司供應UniSim Design仿真套件。

此次續約再次證明了林德集團對于霍尼韋爾UniSim Design 仿真套件在先進流程建模、不斷提升生產效率及可靠性的充分肯定。林德集團在全球的200多位工程師均使用UniSim Design 創建流程設計、改善流程計算、確定最經濟和最可靠的工廠設計，并優化工廠運營。

林德集團在其烯烴、制氫和合成氣工廠的工藝流程設計中應用霍尼韋爾 UniSim Design 解決方案，該仿真解決方案可在單一的模型中實現上述完整的模擬仿真過程。此外，林德集團還使用該解決方案進行研發，工廠安全設計，并將其作為復雜設備（如換熱器和蒸餾塔）施工設計的出發點。在2006年，林德集團成為首家將 UniSim Design技術作為標準化應用于靜態和動態建模的大型工程公司之一。 此外，UniSim Design 還有助于分析和改善工廠運營。

林德工程過程設計與控制部，信息技術經理加布里埃爾恩格爾博士（Gabriele Engl）談道：在過去5年的合作中，霍尼韋爾的UniSim Design系統對我們幫助很大，有助于我們更快地交付項目并且確保我們為用戶提供最佳的解決方案。此次技術升級是因為我們需要能夠高效且穩定地應對大型復雜模型的新技術。面對設計師不斷變化要求，我們也有對能否提供可持續支持及保證靈活性的需求。

霍尼韋爾公司采用聯合開發方案的方式，針對用戶實際所需為其提供量身定制的解決方案。例如，它對接林德集團的內部系統，并納入該公司內部的眾多單元操作模型之中。

霍尼韋爾過程控制部，高技術解決方案副總裁伊恩布朗（Ian Brown）表示：此次合作表明，就滿足工程流程和知識產權需求而言，支持及研發能力和全面的模擬仿真技術具有同樣的價值和力度。聯合開發方案的方式及持續支持服務也有助于滿足林德集團不斷變化的業務需求。

作為霍尼韋爾模擬仿真解決方案系列中的一員，UniSim Design Suite旨在提高工廠整個使用周期性能。該設計套裝提供了一系列模擬和優化靜態及動態過程的工具，幫助工程師在投入資金之前，開發設計出既滿足業務需求又能降低項目風險的流程。它幫助用戶實現更好的工藝設計、更低工程成本以及優化設備運行。

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