化妝品，包括美妝/彩妝、個人護理、香水幾個方向，天然具有高復雜性，比如說，口紅的“紅”，就有數百種之多。對于企業而言，依靠大單品、“爆款”盈利的時代已經很難再有，消費者愈發個性化的需求是企業一直需要面對的挑戰。相對于其它行業，化妝品行業的復雜性、動態變化、不確定性是天生就很高的。尤其是在電商時代，更加碎片化的訂單，以及更為快速的交付—對于消費者而言，他們要快速體驗讓他們心動的那一款，立刻。
復雜超乎想象
這種復雜性，對于上游的制造商，以及為這些制造能力提供產線的廠商，拆解它的復雜性，就包括了幾個方面：
1 產品復雜-數以萬計的產品類
通常化妝品領域分為 OEM/ODM/OBM 三種模式，OEM/ODM 在這個領域的生產中整體占比超過50%。這意味著 OEM/ODM 這類代工企業需要為不同的企業生產各種產品。據行業數據報告顯示，平均一個代工廠會為超過35個品牌代工。對于一些大型的代工企業而言，他們的產品組合多達10000種。即或對于自主工廠的 OBM 企業同樣如此，盡管大單品可能會給企業帶來較高的利潤回報，但響應個性化需求才能贏得更為廣泛的用戶和未來。
2 快速交付—交貨期是“昨天”
對于化妝品行業而言，產品生命周期通常相對于工業類領域的產品更短。甚至只有30天-從設計到這個產品退市，這在其他行業難以想象。
圖1-化妝品行業的復雜性維度
在零售端，電商、直播帶貨的崛起又加速了這個交付的難度—因為對于生產企業來說，這個交貨期真的是在“昨天”，因為它經常會先銷售再生產。
3 未知的生產-不知道什么時候會爆單？
時尚產業通常要緊跟時尚事件，做出快速的響應—它可能會根據事件、人物、概念而快速生產出新的產品。例如：“突發”的爆單，因為電商營銷模式—它具有不確定性，雖然11.11和6.18等時間是確定的，可以提前數月根據歷史記錄排產。但，你怎么會精準預測到某個平日里默默無聞的“主播”可能會突然崛起？
4 成本壓力
復雜的產品生產中的切換造成的開機浪費、生產品質的監測才能確保品質的快速迭代—這一切都使得化妝品生產成為一個低盈利的行業，除非有“爆款”的支撐。
5 全鏈條的數字化-從消費到消費端
現在，為了能夠更為抓取眼球，體現 “Personal Care” 的這種對消費者貼心的關愛，個性化定制是化妝品行業各家競爭的關鍵。例如以一種 AR/VR 虛擬方式來體驗，然后在線下單，匯集這些需求給生產部門，然后生產排程、物流交付…只有全流程的數字化，才能讓這個效率的高效得以實現。
這里就對生產制造提出了“數字化”的挑戰：
快速根據需求，形成排產計劃，物料準備、工藝準備的生產系統；
產線智能排程：如此復雜的產品、低時間粒度的生產，排程效率將會大幅影響產線利用率；
生產線的可配置、可重用性；
數字透明，讓全流程處于高效的運行。
柔性輸送是關鍵
今天，貝加萊正在通過全新的柔性輸送技術，ACOPOStrak 和 ACOPOS 6D 技術來解決這些存在于制造中的難題。尤其是在化妝品這類快速消費品領域，包括它的產品成型、檢測、包裝等完整的生產流程中。
柔性輸送技術，它之所以對像化妝品這樣的產線有較大的提升，主要在以下幾個方面：
1 大幅簡化機械復雜性
柔性輸送技術，對于產線首要的貢獻就是降低了機械的復雜性。這從圖4最為簡單的方式就可以看到。傳統的機械要對產品進行一個 CNC 的加工，就需要復雜的機械系統來進行，被加工產品是被這個機械系統通過幾個伺服軸的運動形成的 CNC 軌跡來加工。但如果改為 ACOPOS 6D，這個被加工產品加載到動子上后，它可以“自主”走一個 CNC 軌跡，而無需這些復雜的機械系統。
占比超過50%。這意味著 OEM/ODM 這類代工企業需要為不同的企業生產各種產品。據行業數據報告顯示，平均一個代工廠會為超過50個品牌代工，對于一些大型的代工企業，這使得他們的產品組合達到10000+。即或對于自主工廠的 OBM 企業同樣如此，盡管大單品可能會給企業帶來較高的利潤回報，但響應個性化需求才能贏得更為廣泛的用戶和未來。
圖4-ACOPOS 6D簡化了機械系統
圖4僅一個簡單的說明，而這樣的變化可以在各個方面—這也使得產線設計變得簡單，很多原有的機械機構將不必要。
2 可以實現混線生產
ACOPOStrak 通過分流/匯流，可以在生產上形成不同的物流輸送，而 ACOPOS 6D 則可以通過規劃“物流通道”來實現產品在平面上的流動。而生產本身是有“共性”和“特殊”工站構成，這樣，不同的產品，就可以被“按需”輸送到不同的工序進行加工。這特別適合于化妝品這類多品種的混線生產。
3 它可以降低不必要的生產時間消耗
按照精益視角，在生產線上，凡是未能讓產品增值的加工，都屬于“浪費”。物料的在線等待、由于工站節拍差異造成的“堆積”、跨線所需的“中斷”，都屬于浪費。而柔性輸送技術，它就是通過節拍均衡降低等待和堆積，通過分流匯流避免中斷，以提升整體的設備使用效率，壓縮那些不增值的生產時間消耗。
4 數字化潛能巨大
圖5-柔性輸送線的數字化潛能
如圖5所示，貝加萊的輸送技術可以攜帶制品相關參數、工作流程參數、工藝參數、運營管理、工程相關的參數—這些可以讓產線實現“數字透明”。
這些可以讓產線在水平和垂直方向的數據交互變得高效（實時通信技術支撐）、并能夠更好的對產線以及與生產系統、管理、客戶管理系統實現快速的交互。
通過簡化，數字透明，軟件靈活性，讓復雜的生產線變得簡單。就是柔性輸送技術帶來的解決問題思路新思路。
應用場景分析
貝加萊在化妝品領域，已有較多的案例來分享，這里包括美妝、液體、護理類—其實，所有的生產都可以被重組。
場景分析1：美妝生產過程的混線
在傳統的產線上實現混線生產是非常困難的—因為，這種一旦固定的產線要去實現多種生產，總是要花費較大的時間去調校加工站的參數。在視頻一中，某美妝生產線上，采用了 ACOPOS 6D，它實現了產品的個性化生產。
在該應用中，ACOPOS 6D 解決問題的思路在于：
1 利用 ACOPOS 6D 的功能來簡化機械：
動子的旋轉功能：
它可以用于旋蓋這樣的工站，它無需旋蓋單元復雜的機械系統，而是自己旋轉來達到旋蓋的功能。旋轉功能同樣也可以應用于“換面”的變化中。
自動稱重能力：這個可以去掉原有的稱重系統，可以達到+/-5mg的稱重精度。
配合加工問題：
ACOPOS 6D 可以做的很多 CNC 曲線能力，使得原有的機械機構就會簡化。由于 ACOPOS 6D 除了 XYZ 的運動，還包括沿著這三個軸的旋轉，這使得一些需要精確的“變位”機械機構就可以被省略。而傳統這些機械機構往往為特殊的場景設計，而采用 ACOPOS 6D，一方面是簡化機械，另一方面，反倒提供更為靈活的變化能力—這一切由動子自己“主動”來完成。
2 動子智能“跳線”形成“按需制造”
利用“最小公倍數”的設計思想，可以預先規劃潛在的多種產品的可能性。對于混線的生產而言，主要是規劃好所需的工站排列次序，并對一些諸如“掃碼”、“檢測”、“打碼”、“稱重”等工序共用，而液體灌注、粉體填充類，則可以根據變化預設工站。
當形成了這個布局后，系統借助于 ACOPOS 6D 這樣的動子的輸送，以一種非常靈活的方式在各站之間形成加工流。每個產品可以根據需要生產，無需經過的站點則“跳轉”到所需的工站。這樣，即使有不同產品，也可以根據生產需求形成各自的“流”。
3 快速的產線重組
即或有完全新的生產規劃需求—例如將原有多個混線，在某個產品爆單時重組為一個專為此大量生產的設置，或者增加新的工站。借助于系統的“軟件配置”能力，也可以快速實現規劃和測試，以應對變化的交付需求。
場景分析2：液體灌注過程
像香水、乳液、保濕水等液體類瓶裝的產品，它通常也會像其他的飲料一樣采用液體灌注方式來生產。視頻二中，采用了貝加萊的 ACOPOStrak 作為輸送系統。
1 瓶型切換時所需的螺桿調整
傳統液體灌注時，送瓶通常通過螺桿，螺桿的齒距配合瓶子的規格，但這就意味著需要在更換產品時，進行機械調整。機械調整本身消耗時間，且需要重新調校—在頻繁換型時，就會產生很多等待時間。
而采用 ACOPOStrak，則可以通過兩個動子夾裝的方式來攜帶瓶子進行加工—這就無需額外的機械調整時間，因為動子間距是一個可變參數，它僅需設置即可。
2 節拍均衡
ACOPOStrak 還可以隨著容積的變化，包括檢測、旋蓋、貼標站間的節拍變化，進行平衡，確保產線上的負載處于均衡狀態—因為，動子本身的速度和加速度也是可以被設置的。
這種負載平衡能力，會使得產線并不需要大的緩沖區，這也降低了產線的占地面積。
3 機械重定位
在傳統機械方式輸送下，當需要產品經過一個視覺檢測站，那么，這里就有一個“檢測中心點”的定位問題—采用動子單獨攜帶的瓶子，就可以不考慮機械齒輪或機械鏈塊本身的機械位置限制—它可以任意設置中心點。
因此，它會帶來很多好處—這都有助于生產效率的提升。
高效、敏捷、聰明的產線
總的來說，通過數字化的設計、運營、維護使得企業可以達到“高效”、“敏捷”、“聰明”的能力。如圖6所示，數字化能力是柔性線的顯著優勢。
圖6-柔性輸送產線的優勢
更高效生產：
借助于高速通信、柔性輸送、智能調度，使得產線本身較之傳統的機械輸送更為高效的生產能力。這里的高效不僅針對個性化需求，對于標準的大批量同樣效率更高。
可敏捷的產線：
通過數字化設計、運營、維護使得產線更加靈活配置，快速響應生產的變化—它帶來的就是化妝品企業更為“敏捷”的響應市場的能力。
更聰明的產線：
疊加機器視覺深度學習、內嵌的智能調度算法，讓產線可以更為聰明的運行。
